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水噴射泵工作原理
時間:2007/8/28 來源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司
水噴射泵工作原理如圖5所示,具有一定壓力的工作介質(zhì)水,通過噴嘴向吸入室高速噴出,將水的壓力能變?yōu)閯幽,形成高速射流;吸入室中的氣體被高速射流強制攜帶與之混合,形成氣液混合流,進入擴壓器,從而使吸入室壓力降低,形成真空,在擴壓器的擴張段內(nèi),混合射流的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽俣冉档蛪毫ι,氣體被進一步壓縮,與水一起排出泵外,在水箱中氣水分離,氣體釋放入大氣,水由水泵循環(huán)再利用,周而復(fù)始達到抽真空的目的。單級水噴射泵的噴嘴可以是由一個漸縮噴嘴構(gòu)成的單噴嘴結(jié)構(gòu),也可以是在一個孔板上開設(shè)多個孔口的多噴嘴結(jié)構(gòu)。
2.2 運轉(zhuǎn)特性
水噴射泵工作系統(tǒng)由水泵、水噴射泵、管路、閥門、水汽分離器及測試儀表等組成,常用系統(tǒng)有立式和臥式兩種安裝方式,圖6所示的是一種立式安裝方式。
國產(chǎn)水噴射泵的抽氣量在5~800 m3/h之間,單級泵的極限真空度可達3 000 Pa(23托)左右。圖7所示的是上海滬岡真空設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZSWJ型水噴射泵抽氣特性曲線,抽氣量分別為50 m3/h、100 m3/h、110 m3/h、130 m3/h。
為提高真空度,可采用汽水串聯(lián)方式運行,如果采用一級水噴射泵與三級蒸汽噴射泵搭配,組成4級汽水串聯(lián)噴射泵機組,極限壓力可達到20 Pa(0.15 mmHg)。為防止被抽介質(zhì)腐蝕真空泵,可選用防腐型噴射泵。離心水泵可用增強聚丙烯(RPP)、不銹鋼、氟合金、玻璃鋼制造;噴射泵可選用不銹鋼、鑄鐵內(nèi)滾為性聚乙烯(PE)或聚三氟氯乙烯鋼襯陶瓷,噴嘴為聚四氟乙烯或陶瓷等。
2.2 運轉(zhuǎn)特性
水噴射泵工作系統(tǒng)由水泵、水噴射泵、管路、閥門、水汽分離器及測試儀表等組成,常用系統(tǒng)有立式和臥式兩種安裝方式,圖6所示的是一種立式安裝方式。
國產(chǎn)水噴射泵的抽氣量在5~800 m3/h之間,單級泵的極限真空度可達3 000 Pa(23托)左右。圖7所示的是上海滬岡真空設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZSWJ型水噴射泵抽氣特性曲線,抽氣量分別為50 m3/h、100 m3/h、110 m3/h、130 m3/h。
為提高真空度,可采用汽水串聯(lián)方式運行,如果采用一級水噴射泵與三級蒸汽噴射泵搭配,組成4級汽水串聯(lián)噴射泵機組,極限壓力可達到20 Pa(0.15 mmHg)。為防止被抽介質(zhì)腐蝕真空泵,可選用防腐型噴射泵。離心水泵可用增強聚丙烯(RPP)、不銹鋼、氟合金、玻璃鋼制造;噴射泵可選用不銹鋼、鑄鐵內(nèi)滾為性聚乙烯(PE)或聚三氟氯乙烯鋼襯陶瓷,噴嘴為聚四氟乙烯或陶瓷等。
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