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雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

時(shí)間:2013/1/8 來源:浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司

 單級(jí)雙吸離心泵工作原理簡單的用白話文說:入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出,葉輪中心就形成低壓區(qū),入口液體在大氣壓作用下,源源不斷的流向低壓區(qū),即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。
     S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水,介質(zhì)溫度可達(dá)130℃,改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料,可以汲送含有泥沙的渾水,泵的軸承一般采用軟填料,如有特殊訂貨要求,也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。
   sh/S/SA雙吸中開離心泵型號(hào)意義:

sh/S/SA雙吸中開離心泵故障及排除方法:

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)

1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。

1、再往泵內(nèi)注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。

2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。

1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。

3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠。

1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速。

4、流量不足或揚(yáng)程太低。

1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;

1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

5、泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過大;

1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過高;
4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調(diào)節(jié)液體溫度;
4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、泵不正常振動(dòng)。

1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機(jī)軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動(dòng)。

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;
4、擰緊地腳螺栓。

8、軸承過熱

1、軸承內(nèi)沒有油;
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上;

1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;

sh/S/SA雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)圖:

     S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
     S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
    泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
    葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
   泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
   水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
   軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配,拆卸,安裝:

裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

sh/S/SA雙吸中開離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1、起動(dòng)與停止:
起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
① 水泵軸承高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

sh/S/SA雙吸中開離心泵基本參數(shù):

型號(hào)

流量 Q

總揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)速

N

(r/min)

功率 N(Kw)

效率

η

( %)

必須汽蝕余量

(m)

葉輪

直徑

mm

泵質(zhì)量

kg

m3/h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

6Sh-6

150s78

126

35

84

2900

40

55

72

5

248

150

162

45

78

45.8

75

198

55

70

51.0

74

6Sh-6A

150S78A

112

31

67

2900

30

45

68

5

220

150

144

40

62

33.8

72

180

50

55

38.5

70

6Sh-9

150S50

130

36.2

52

2900

25.3

37

74

5

200

145

170

47.2

47.6

27.6

80

220

61.2

35

31.3

67

6Sh-9A

150S50A

120

31

43.8

2900

18.5

30

72

5

186

145

144

40

40

20.9

75

180

50

35

24.5

70

8Sh-6

200S95

180

50

100

2900

79.1

110

62

5.5

284

245

234

65

93.5

85.0

71

288

80

82.5

88.6

73

8Sh-6A

200S95A

160

44.5

85.1

2900

60.8

90

61

5.5

262

245

215

59.7

75.6

64.2

69

265

73.6

70.2

71.4

71

8Sh-9

200S63

213

60

69

2900

55

75

74

4.7

5.5

7

236

265

288

80

62.5

61.3

80

351

97.5

50

67.8

70.5

8Sh-9A

200S63A

180

50

54.5

2900

41

55

65

4.5

5.0

6.2

220

265

270

70

46

48.3

70

324

90

37.5

51

65

8Sh-13

200S42

126216

3560

8448

2900

34.9

45

81

5.0

6.4

8.2

204

219

162288

4580

7841.3

38.1

85

198342

5595

7035

40.2

81

8SA-10

8Sh-13

200S42

198

55

43

2900

30.5

37

76

4.8

5.8

7

139

219

270

75

36

33.1

80

310

86

31

34.4

76

10Sh-6

250S65

360

100

71

1450

91.5

132

76

4

460

565

486

135

65.1

109

79

612

170

56

129.6

72

10Sh-6A

250S65A

342

95

61

1450

76.7

110

74

4

436

565

468

135

54

89.4

77

540

150

50

98

75

10Sh-9

250S39

360

100

42.5

1450

55.5

75

75

4

367

428

486

135

38.5

61.5

83

612

170

32.5

67.7

80

10Sh-9A

250S39A

324

90

35.5

1450

40.2

55

78

4

338

428

468

130

30.5

45.7

85

576

160

25

47.8

82

10Sh-13

250S24

360

100

27

1450

33.1

45

80

4

296

420

486

135

23.5

36.2

86

576

160

19

36.4

82

10Sh-13A

250S24A

342

95

22.2

1450

25.8

37

80

4

270

420

414

115

20.3

27.6

83

482

134

17.4

28.6

80

10Sh-19

250S14

360

100

17.5

1450

21.4

30

80

4

240

405

486

135

14

21.8

85

576

160

11

22.1

78

10Sh-19A

250S14A

320

89

13.7

1450

15.4

22

78

4

224

405

432

120

11

15.8

82

504

140

8.6

15.8

75

12Sh-6

300S90

590

164

98

1450

213

300

74

4.6

5.5

6.5

540

847

792

220

90

245

80

936

260

82

279

75

12Sh-6A

300S90A

576

160

86

1450

190

260

71

4.5

5.3

6.4

510

845

755

210

78

217

74

918

255

70

246

71

12Sh-6B

300S90B

540

150

72

1450

151

250

70

4.4

5.1

6.2

475

845

720

200

67

180

73

900

250

57

200

70

12Sh-9

300S58

576

160

65

1450

128

180

80

5.5

435

572

792

220

58

149

84

972

270

50

168

79

12Sh-9A

300S58A

530

147

55

1450

99.2

155

80

5.5

402

572

720

200

49

116

83

893

248

42

131

78

12Sh-9B

300S58B

504

140

47.2

1450

82.5

135

79

5.5

378

572

684

190

43

97.7

82

835

232

37

108

78

12Sh-13

300S32

612

170

38

1450

76.2

90

83

5.5

352

809

792

220

32.2

79.8

87

900

250

25.5

78.1

80

12Sh-13A

300S32A

550

153

31

1450

58.1

75

80

5.5

322

809

720

200

26

60.7

84

810

225

20.5

58

78

12Sh-19

300S19

612

170

23

1450

47.3

55

81

5.5

290

660

792

220

19.4

49.8

84

935

260

14

47.6

75

12Sh-19A

300S19A

504

140

20

1450

34.8

45

79

5.5

262

660

720

200

16

38.3

82

900

250

11.5

37.6

75

12Sh-28

300S12

611

170

14.5

1450

30.3

37

80

5.5

248

660

792

220

12

31.2

83

900

285

10

33.1

74

12Sh-28A

300S12A

522

145

11.8

1450

22.4

30

75

5.5

225

660

685

190

10

23.3

80

792

220

8.7

24.4

77

14Sh-6

350S125

850

236

140

1450

450

680

72

6.5

655

1580

1250

347

125

525

81

1663

461

100

620

73

14Sh-6A

350S125A

800

223

125

1450

391

630

70

6.5

620

1580

1180

328

112

462

78

1570

436

90

550

70

14Sh-6B

350S125B

745

207

108

1450

313

500

70

6.5

575

1580

1100

305

96

373

77

1460

405

77

422

72.5

14Sh-9

350S75

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80

1450

268

400

79

6.5

500

1200

1260

350

75

306

84

1440

400

65

319

80

14SA-10

14Sh-9A

350S75A

900

250

70

1450

220

300

78

6.5

465

1200

1170

325

65

247

84

1330

370

56

257

79

14SA-10A

14Sh-9AB

350S75AB

900

250

60

1450

175

250

78

6.5

445

1200

1080

300

58

196

84

1260

350

54

213

79

14Sh-9B

350S75B

826

230

59

1450

178

260

75

6.5

428

1200

1080

300

55

198

82

1225

340

47.5

206

77

14ShA-108

14Sh-13

350S44

972

270

50

1470

164

220

81

6.5

410

1105

126

350

43.8

179

84

1480

410

37

188

79

14Sh-13A

350S44A

864

240

41

1470

121

180

80

6.5

380

1105

1120

310

36

130

84

1330

370

30

136

80

14Sh-19

350S26

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270

32

1450

99.7

132

85

6.5

350

880

1260

350

26

102

88

1440

400

22

95.7

82

14Sh-19A

350S26A

864

240

26

1450

76.5

110

80

6.5

326

880

1120

310

21.5

77

85

1296

360

16.5

80

73

14Sh-28

350S16

971

270

20

1450

64.4

75

72

6.5

290

760

1260

350

16.2

65.3

85

1440

400

13.4

70

75

14Sh-28A

350S16A

864

240

16

1450

50.2

55

75

6.5

270

760

1044

290

13.4

47.6

80

1260

350

10

48.3

71

16Sh-9

400S96

1080

300

98

1480

400

500

71.5

5.5

535

1910

1260

350

96

428

77

1620

450

90

473

84

16Sh-9A

400S96A

1080

250

85.5

1480

346

440

73

6

510

1910

1260

300

85

370

79

1620

350

78

410

84

16Sh-9B

400S96B

1080

300

78

1480

29.8

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77

6

480

1910

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350

76

318

82

1620

450

68

349

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16SA-9C

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79

3

535

1910

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40

140

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38

155.3

84

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16SA-9D

400S96JA

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37

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5

510

1910

1080

300

35

123

84

1260

350

32

131

84

20Sh-6

500S98

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403

108

970

585

800

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6

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4330

2016

560

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89

735

76

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70

6.4

800

4330

1870

520

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564

77

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595

77

607

74

20Sh-9

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6

682

2750

2016

560

59

390

83

2450

680

50

433

77

20Sh-9A

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300

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74

6

640

2750

1910

530

50

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75

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630

42

360

72

20Sh-9B

500S59B

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490

42

970

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355

74

6

600

2750

1763

490

42

273

74

1763

490

42

273

74

20Sh-13

500S35

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430

40

970

206

280

82

6

550

2340

2016

560

35.1

219

88

2410

670

30

247

80

20Sh-13A

500S35A

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520

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240

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6

510

2340

1870

520

31

186

85

1870

520

31

186

85

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27

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180

80

6

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2010

2016

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22

147

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2340

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15

137

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23

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130

73

6

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2010

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17

108

80

2016

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14

101

76

20Sh-20

2500

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20.4

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82.5

20Sh-20A

2500

694.4

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740

218.3

280

70

5

5.4

5.6

584

3030

3600

1000

17.2

215

80

3800

1055

16

216.5

78

20Sh-28

500S13

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15.2

970

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6

390

2000

2016

560

12.8

79

89

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10.6

78

86

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24Sh-9

600S75

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8.7

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91

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730

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24Sh-9A

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64

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86

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710

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39

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90

5.2

765

4300

2600

750

39

319

90

2600

750

39

319

90

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56

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550

83

7.5

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3200

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47.4

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38

426

80

24Sh-15

2500

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316.7

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5

5.5

5.8

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1000

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24SA-18

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1000

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392

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2550

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2550

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27

238

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1000

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231

85

24Sh-20

600S21

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3600

1000

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3800

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20.4

256

82.5

24Sh-20A

600S21A

2500

694.4

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740

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5

584

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3600

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3800

1055

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216.3

78

24Sh-28

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2500

2880

800

21

195

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18

207

81

24Sh-28A

600S22A

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970

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185

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2500

2880

800

15.5

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3420

950

13

154

78.5

28SA-10

28Sh-10

700S90

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980

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87

9.5

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4700

1306

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87

1018

89.5

28SA-10A

28Sh-10A

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8

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1005

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74

1018

89.5

28SA-10J

28Sh-10JA

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5

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3600

1000

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555

72

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43.5

595

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28SA-10JA

28Sh-10JB

700S90JB

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51

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397

560

84

5

850

5800

3000

833

47

431

89

3744

1040

39.5

474

88.5

32Sh-9

800S76

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82

740

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1500

87

8

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5800

5500

1528

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1250

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68

1384

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32Sh-9A

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86

7.5

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1722

63

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87

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8.5

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75

1405

92

7200

2000

67.5

1478

90

32Sh-10A

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600

1060

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88

7.5

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8300

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1600

70

1194

92

6878

1910

61.5

1296

89

32Sh-10J

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1000

77

6.5

950

8300

5070

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785

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6210

1725

44

862

87

32SA-19E

32Sh-19

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1670

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35

32.5

28.9

25.4

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575

580

567

567

630

78

84

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80.5

6.5

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8300

32SA-19

32Sh-19A

800S32A

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26.5

23

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487

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84

83.5

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6.5

740

5100

32SA-19A

32Sh-19B

800S32B

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29

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79

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5100

5000

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26

393

84

5450

1518

23.5

415

81

40Sh-8

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1933

52

600

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1250

84

6

695

10000

8250

2292

46

1174

88

9900

2750

37

997

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