SSH型250mm口徑到800mm口徑中開泵性能參數(shù)表-浙江揚子江泵業(yè)有限公司

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SSH型250mm口徑到800mm口徑中開泵性能參數(shù)表

時間：2014/3/23 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司

一、S(SH)型中開泵用途：
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。

二、S(SH)型中開泵的結(jié)構(gòu)說明及特點：
1、S（SH）系列單級雙吸離心泵(中開泵)為單級、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。S(SH)型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點。S(SH)型中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
2、S(SH)型中開泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。S(SH)型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。
3、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。法蘭按GB標(biāo)準制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標(biāo)準制作。
4、葉輪的水力設(shè)計采用了先進的CFD技術(shù)，因此提高了S(SH)型中開泵的水力效率。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
5、S(SH)型中開泵的泵軸由兩套滾動軸承支撐，安裝在泵體兩端。獨特的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。泵體上設(shè)有雙吸密封環(huán)，拆卸更換方便。S(SH)型中開泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或金屬迭片式聯(lián)軸器由電動機直接傳動。驅(qū)動機也可采用內(nèi)燃機、氣輪機。
6、S(SH)型中開泵的軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。
7、S(SH)型中開泵的軸封可采用填料密封，也可采用機械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進入軸封腔，也可通過外接冷卻水管進入軸封腔。S(SH)型中開泵檢修時勿需拆卸進出水管及電動機，維修方便.根據(jù)用戶需要，可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。
三、S（SH）型中開泵性能范圍：
泵進口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: 高1800m3/h
揚程H: 高135m
工作壓力P: 高2.5MPa
工作溫度T: 高135°C
四、S(SH)型中開泵旋轉(zhuǎn)方向：
從電動機端看，泵軸順時針旋轉(zhuǎn)(即泵進水口在右方)。根據(jù)用戶需要，可改為反時針方向旋轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)泵通過在泵型號尾部加注字母F表示
五、S(SH)型中開泵的型號說明：
500S69AF
500:泵進口直徑500mm
S:雙吸泵
59：揚程59m
69：變小葉輪后的A型葉輪
F:電機端向泵看，泵軸反時針旋轉(zhuǎn)（順時針轉(zhuǎn)向不標(biāo)注）
500S900 T □
500S：常規(guī)泵代號
T:特殊泵代號
□：特殊要求代號①表示尺寸有特殊要求（說明：性能有特殊要求，葉輪尺寸一般要變化）②表示材料有特殊要求③表示結(jié)構(gòu)有特殊要求④表示材料、尺寸有特殊要求⑤表示結(jié)構(gòu)、尺寸有特殊要求⑥表示材料、結(jié)構(gòu)有特殊要求⑦表示材料、結(jié)構(gòu)、尺寸均有特殊要求⑧表示其它方面有特殊要求
六、S(SH)型中開泵成套范圍：
成套供應(yīng)泵，電動機、底板、聯(lián)軸器、進出口短管等
七、S(SH)型中開泵性能參數(shù)：

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率	電機功率
				軸功率	電機功率
300S96	360 485 612	104 96 90	1450	135.9 154.6 187.5	250	75 82 80	5	828
300S96A	342 468 540	95 89 84	1450	119.6 141.8 158.4	220	74 80 78	5.1	828
300S96B	320 450 520	86 80 74.9	1450	104.1 124.1 137.8	185	72 79 77	5.3	828
250S85	360 485 600	91 85 77	1450	122 144 166	220	73 78 76	4	515
250S85A	340 456 565	80 75 68	1450	103 121 140	185	72 77 75	4.2	510
250S65	360 485 612	71 65 58	1450	92.8 108.7 130.6	132	75 79 74	3	480
250S65A	342 468 540	61 54 50	1450	77 89 98	110	74 77 75	3.1	480
250S65B	320 450 520	51 45 41	1450	63.5 74.5 79.5	90	70 74 73	3.2	480
250S39	360 485 612	42 39 32	1450	54.2 61.3 67.5	75	76 84 79	3.2	380
250S39A	324 468 576	35 30 25	1450	41.7 48.4 50.9	55	74 79 77	3.3	380
250S24	360 485 576	27 24 19	1450	33.1 36.9 36.4	45	80 86 82	3.5	370
250S24A	342 414 482	22 20 17	1450	25.6 27.2 27.9	37	80 83 80	3.6	370
250S14	360 485 576	16 14 11	1450	19.6 21.5 22.1	30	80 86 78	3.8	32
250S14A	320 432 504	13 11 8	1450	14.5 15.8 14.6	18.5	78 82 75	3.9	320
300S90	590 790 936	93 90 82	1450	202 242 279	315	74 80 75	4	840
300S90A	576 756 918	86 78 70	1450	190 217 247	280	71 74 71	4.1	840

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率	電機功率
				軸功率	電機功率
300S90B	540 720 900	72 67 57	1450	151 180 200	220	70 73 70	4.2	840
300S58	576 790 972	63 58 50	1450	131.8 147.9 165.5	200	75 84.2 80	4.4	810
300S58A	529 720 893	53 49 42	1450	100.5 118.6 130.9	160	76 81 78	4.5	810
300S58B	504 684 835	46 43 37	1450	87 100 108	132	73 80 78	4.7	810
300S32	612 790 900	36 32 28	1450	75 79 86	90	80 87 80	4.6	710
300S32A	551 720 810	31 26 24	1450	58.1 60.7 67.9	75	80 84 78	4.8	710
300S19	612 790 935	22 19 16	1450	45.9 47 47.9	55	80 87 85	5.2	488
300S19A	504 720 829	20 16 13	1450	38.7 39.2 39.1	45	71 80 75	5.4	488
300S12	612 790 900	14 12 10	1450	29.2 30.4 33.1	37	80 85 74	5.5	660
300S12A	522 684 792	11 10 8	1450	21.7 23.9 22.7	30	72 78 76	5.6	660
350S125	850 1260 1660	140 125 100	1450	463 530 628	710	70 81 72	5.4	1580
350S125A	803 1181 1570	125 112 90	1450	391 462 550	630	70 78 70	5.6	1580
350S125B	745 1098 1458	108 96 77	1450	313 373 425	500	70 77 72	5.8	1580
350S75	972 1260 1440	80 75 65	1450	271 303 319	355	78 85.2 80	5.8	1200
350S75A	900 1170 1332	70 65 56	1450	220 247 257	280	78 84 79	6.0	1200
350S75B	828 1080 1224	59 55 47	1450	177.4 197.3 203.5	220	75 82 77	6.2	1200

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率	電機功率
				軸功率	電機功率
350S44	972 1260 1476	50 44 37	1450	163.4 171.6 188.3	220	81 88 79	6.3	110
350S44A	864 1116 1332	41 3 30	1450	121 130 136	160	80 84 80	6.4	1105
350S26	972 1260 1440	30 26 22	1450	99 101.4 105	132	80 88 82	6.7	875
350S26A	864 1116 1296	26 21 16	1450	76.5 76.9 77.4	110	80 83 73	6.8	875
350 16	972 1260 1440	20 16 13	1450	63.8 63.8 68.9	75	83 86 74	7.1	760
350S16A	864 1044 1260	16 13 10	1450	51 47 49	55	74 79 70	7.2	760
500S115	2150 2500 2850	120 115 106	1480	937 1004 1097	1250	75 78 75	8.8	2600
500S98	1620 2020 2340	114 98 79	970	644.8 673.9 680.3	800	78 80 74	4	2400
500S98A	1500 1872 2170	96 83 67	970	509 535.6 542	630	77 79 73	4.1	2400
500S98	1400 1746 2020	86 74 59	970	431.4 451.1 432.8	560	76 78 75	4.2	2400
500S59	1620 2020 2340	67 59 47	970	374 391 374	450	79 83 80	4.5	2240
500S59A	1500 1872 2170	57 49 39	970	315 329 320	400	74 76 72	4.6	2235
500S59B	1400 1746 2020	46 40 32	970	240 257 248	315	73 74 71	4.7	2230
500S35	1620 2020 2340	40 35 28	970	207.6 218.8 209.9	280	85 88 85	4.8	1640
500S35A	1400 1746 2020	31 27 21	970	144 151 138	220	82 85 84	4.8	1640
500S22	1620 2020 2340	24 22 19	970	137.5 144.1 142.4	185	77 84 85	5.2	1558

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率	電機功率
				軸功率	電機功率
500S22A	1400 1746 2020	20 17 14	970	103 101 94	132	74 80 82	5.3	1555
500S13	1620 2020 2340	15 13 10	970	83.8 86.2 79.7	110	79 83 80	5.7	1505
600S22	2520 3140 3600	25 22 18	970	209.2 215.8 215.2	250	82 88 82	7	2500
600S22A	2160 2860 3240	21 18 16	970	152.5 161.1 168.1	185	81 87 84	7.1	2500
600S32	2160 3170 3600	36 32 27	970	278.6 310.4 311.4	355	76 89 85	7	2550
600S32A	1800 2850 3240	30 26 23	970	240 229 236	280	72 88 86	7.1	2550
600S47	2160 3170 3600	56 47 40	970	412 456 456	560	80 89 86	6.5	3850
600S47A	1980 2920 3240	56 40 37	970	318 361 380	450	78 88 86	6.6	3850
600S75	2160 3170 3600	84 75 67	970	568 736 821	900	87 88 80	6	4300
600S75A	1980 2950 3240	74 65 60	970	486.6 600.2 662.8	710	82 87 80	6.1	4300
600S75B	1800 2710 3060	60 55 51	970	367.6 477.5 531.3	560	80 85 80	6.2	4300
600S100	2160 3170 3600	110 100 92	970	829.6 1015.6 1073.8	1400	78 85 84	6	7188
600S100A	1980 3000 3240	100 90 85	970	691.3 875.4 914.6	1120	78 84 82	6.2	7158
600S100B	1800 2830 3060	90 80 75	970	588.2 751.9 781.3	1000	75 82 80	6.4	7116
800S22	4320 5500 6480	25 22 19	730	358.7 370.2 389.9	450	82 89 86	7	4500
800S22J	3000 4400 5040	16 14 12	585	163.4 190.6 193.8	250	80 88 85	5	4500

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率	電機功率
				軸功率	電機功率
800S22A	3960 4830 5500	19 17 15	730	246.9 254.1 261.2	315	83 88 86	7.2	4500
800S22AJ	2800 3870 4500	13 11 9	585	123.9 133.3 131.3	185	80 87 84	5.1	4500
800S32	4320 5500 6480	35 32 29	730	502.2 538.5 588.2	630	82 89 87	7	5100
800S32J	3000 4400 5200	23 20 18	585	234.9 272.3 299.9	315	80 88 85	4.5	5100
800S32A	3500 4950 6000	30 26 23	730	353 398 437	450	81 88 86	7.1	5100
800S32AJ	3700 3960 4680	19 17 14	585	174.6 210.7 212.4	250	80 87 84	4.6	5100
800S47	4320 5500 6480	51 47 42	730	740.7 782.2 842.2	1000	81 80 88	6.5	7300
800S47J	3000 4400 5200	35 30 26	585	357.4 403.9 428.1	450	80 89 86	4	7300
800S47A	3500 5070 6000	45 40 36	730	530621 684	710	81 89 86	6.6	7300
800S47AJ	2800 4060 4800	30 25 22	585	285.9 314.1 334.4	355	80 88 86	4.1	7300
800S76	4000 5500 6500	80 76 71	730	1103.1 1293.6 1444.6	1600	79 88 87	6	7888
800S76J	3000 4400 5500	54 49 43	585	551.1 674.9 757.7	800	80 87 85	4	7888
800S76A	3500 5080 6000	70 65 62	730	845 1034 1206	1250	79 87 84	6.1	7815
800S76AJ	2800 4070 5000	48 42 37	585	463 541 607	630	79 86 83	4.1	7815
800S76B	3000 4680 5500	60 55 51	730	628.6 824.7 920.3	1000	78 85 83	6.2	7762
800S76BJ	2500 3750 4500	40 35 30	585	358.3 425.5 459.6	500	76 84 80	4.2	7762

泵型號	流量 (m³/h)	揚程 (m)	轉(zhuǎn) 速 (r/min)	功率 P(kW)		效率 (%)	汽蝕余量 (m)	泵重量 (Kg)
				軸功率 Shaft	電機功率 Motor
				軸功率 Shaft	電機功率 Motor
1200S22	7920 9612 10800	25.5 22 18	500	644 662 638	800	85.5 87 83	5.8	17000
1200S22A	7200 9000 10080	22.8 20.2 17.5	500	534 573 585	710	83.8 86.5 82.2	5.9	17000
1200S32	8640 10800 12960	35 32 26	600	992 1082 1073	1400	83 87 85.5	7.7	19300
1200S32A	7776 9720 11664	32.5 29 23	600	834 887.5 860	1250	82.5 86.5 85	7.8	19300
1200S39	7200 9000 10800	42.5 39 33	500	1023 1092.4 1155	1600	81.5 87.5 84	5.5	21000
1200S39A	6480 8100 9720	38.5 35 29	500	849 892.5 925	1250	80 86.5 83	5.7	21000
1200S39B	5832 7390 8748	34 31 25.5	500	675 718 741	1000	80 85.7 82	5.9	21000
1200S56	8640 10800 12960	60.5 56 47.5	600	1736 1871 1960	2240	82 88 85.5	7.5	22500
1200S56A	7776 9720 11664	54.5 50 42	600	1452 1512.6 1597	2000	81 87.5 83.5	7.7	22500
1200S56B	6998.4 8748 10497.6	49 44 36.6	600	1167 1218.9 1280	1600	80 86 81.5	7.9	22500
1200S72	10224	72	746	2251	12500	89	11.7	23500
1400S24	18000	24	370	1377	1600	85.5	9.5	28000
1400S25	16000	25	370	1251	1600	87	8.9	28000

八、S(SH)型中開泵結(jié)構(gòu)圖

1—泵體；2—泵蓋；3—葉輪；4—軸；5—密封環(huán)；6—軸套；7—聯(lián)軸器；8—軸承體；9—填料壓蓋；10—填料

九、S(SH)型中開泵裝配、拆卸、安裝
S(SH)型中開泵裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
S(SH)型中開泵安裝
1 、檢査S(SH)型中開泵和電動機應(yīng)無損壞。
2、S(SH)型中開泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將S(SH)型中開泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求）。
⑤ 在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、S(SH)型中開泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如S(SH)型中開泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、S(SH)型中開泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。
十、S(SH)型中開泵起動、停止和運行
1、S(SH)型中開泵起動與停止：
① 起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果S(SH)型中開泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止S(SH)型中開泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉余水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、S(SH)型中開泵運轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如S(SH)型中開泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N