泵的知識 PUMP KNOWLEDGE
行業(yè)新聞
您當前位置:網(wǎng)站首頁 >> 泵的知識 >> 詳情內(nèi)容
特色泵市場潛力大應成開發(fā)重點
時間:2010/2/16 來源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司
10月16日,中國通用機械工業(yè)協(xié)會泵業(yè)分會在山東淄博召開中國水泵行業(yè)經(jīng)營工作會議。會上,浙江工業(yè)大學工業(yè)泵研究所所長張生昌教授建議,針對目前市場急需的集成創(chuàng)新型離心泵、大流量高效率往復式油田注水泵等高效節(jié)能、環(huán)保的特色泵產(chǎn)品,我國泵制造企業(yè)應積極開發(fā),這樣既可滿足用戶需要,也能為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤增長點。
集成創(chuàng)新型離心泵節(jié)能降耗意義大
張生昌認為,集成創(chuàng)新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量注水泵設(shè)備,該產(chǎn)品取代傳統(tǒng)的運行效率較低的離心泵注水設(shè)備,對油田降低采油成本,具有重要的現(xiàn)實意義。
該產(chǎn)品采用創(chuàng)新型穩(wěn)定平衡蝸殼后,離心泵葉輪徑向受力平衡,軸承受力極小,可以有效提高離心泵的機械效率,提高離心泵的工作效率,終達到節(jié)能的目的;采用迷宮式口環(huán)后,離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高,可以有效提高離心泵的工作效率,從而達到節(jié)能的目的;創(chuàng)新型平衡孔輔助機構(gòu)通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新可以改變平衡孔回流介質(zhì)的流動方向,使其流動方向與葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動方向一致,消除了傳統(tǒng)平衡孔回流介質(zhì)對葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動狀態(tài)的影響,從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
從市場應用前景分析,離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產(chǎn)品,該產(chǎn)品的市場需求量占泵類產(chǎn)品總需求的80%左右。因此,針對量大面廣的離心泵開展節(jié)能、降耗工作意義重大。
大流量高效率往復式油田注水泵市場前景好大流量高效率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量往復式注水泵設(shè)備。該產(chǎn)品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵,提高整個注水管網(wǎng)運行效率和電機利用率,節(jié)約大量的電能和運行維護費用,實現(xiàn)節(jié)約能源、提高能源利用率意義重大。
張生昌指出,現(xiàn)有油田注水泵的驅(qū)動電機總?cè)萘吭趲装偾叩綆浊卟坏,總(cè)萘吭?000萬千瓦以上,占油田采油能耗總量60%以上。因此,注水泵機組工作效率的高低,不僅直接與能耗的高低、節(jié)能降耗密切相關(guān),并且關(guān)系著采油的成本高低。
油田增壓注水已成為我國油田先進采油生產(chǎn)工藝之一,也是保障油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要措施。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有大小油田30余個,采油油田30萬口以上,需配置大量高壓注水泵站,進行油田注水作業(yè)。保守估算,我國油田現(xiàn)有注水泵約2萬臺以上。除去相當量的離心式泵設(shè)備被替換,每年都有大量使用壽命到期的設(shè)備也需要替換,市場前景看好。
隔膜泵潛在需求大
從隔膜泵的技術(shù)特點看,該產(chǎn)品是一種借助彈性元件(隔膜)循環(huán)撓曲變形來輸送介質(zhì)的容積式無泄漏往復泵。該泵驅(qū)動介質(zhì)與輸送介質(zhì)由隔膜分開,是一種容積式往復泵,液力端流速低,耐磨損,使得其在固液混輸方面具備突出的優(yōu)越性。該產(chǎn)品排出壓力高達20MPa,可實現(xiàn)遠距離輸送高濃度介質(zhì),縮小輸送管線內(nèi)徑,減少泵站數(shù)量,大幅度減少工程投資。與其他泵產(chǎn)品相比,可節(jié)省運行費用一半以上。
張生昌分析指出,由于該產(chǎn)品廣泛應用在煤氣化、液化工程,對國家能源安全、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高煤的利用率、提高原油產(chǎn)量,減少污染具有重要的作用,市場應用前景廣泛。
以煤化工為例,在神華年產(chǎn)250萬噸煤液化項目,僅20余臺隔膜式煤漿泵,引進費用就高達8億元左右。預計到2030年,我國煤液化將達到年產(chǎn)3000萬噸規(guī)模,若該泵全部依賴進口的話,則需人民幣100億元左右。
在管道輸煤工程、電廠灰漿輸送工程中,隔膜泵又是其關(guān)鍵輸送設(shè)備,占項目總投資的三分之一,潛在需求量巨大。
除此之外,我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業(yè)花費量外匯引進的幾十臺隔膜泵,使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠于1993年和1998年分別從荷蘭引進兩臺泵花費6000多萬元人民幣。據(jù)悉,云南某單位也要建五個輸送礦漿泵站,需引進GEHO隔膜泵十余臺。此外,我國鋼廠環(huán)保工程也引進ABEL公司隔膜泵若干臺。
油氣混輸泵經(jīng)濟效益顯著
油氣混輸泵,可為油田節(jié)約大量因建設(shè)分散油氣分離裝置的投資,減小海上石油鉆井平臺的投資,提高原油開采量,減少環(huán)境污染,具有十分顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環(huán)流活塞泵兩種。
螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
外環(huán)流活塞泵中同步齒輪驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn),在此過程中,當轉(zhuǎn)子處于進口邊時,吸入腔容積增大,形成真空,將輸送介質(zhì)吸入到泵腔內(nèi)。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將介質(zhì)輸送到排出邊時,排出腔容積不斷減少,介質(zhì)壓力升高,被壓出泵腔。兩個轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動,從而使介質(zhì)連續(xù)地吸入和排出。
從油氣混輸泵市場應用前景分析,據(jù)新調(diào)查統(tǒng)計,僅勝利、中原、長慶、土哈四個油田的年需求量就達300多臺(套),以國產(chǎn)機組平均每臺(套)25萬~30萬元計算,年產(chǎn)值近1億元,年利潤預計在3000萬以上。2008年僅天津泵業(yè)機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術(shù)有限公司兩家企業(yè)的油氣混輸泵產(chǎn)值達5000萬元。
風力發(fā)電用泵利于風電發(fā)展
風力發(fā)電用泵是利用液壓泵將風能轉(zhuǎn)化為液壓能,使風能利用效率高,便于儲存;而且可實現(xiàn)異地錯時發(fā)電;大大提高風力發(fā)電效率;可減小風力波動對發(fā)電電壓的影響。因此,風力發(fā)電用液壓泵對全球風電事業(yè)的發(fā)展意義重大。
從風電的發(fā)展前景來看,近幾年世界風電增長速度一直保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產(chǎn)化和發(fā)電的規(guī);L電成本可望再降,因此,風電市場也開始成為越來越多投資者的掘金之地。
按照國家規(guī)劃,未來15年,全國風力發(fā)電裝機容量將達到2000萬~3000萬千瓦;以每千瓦裝機容量設(shè)備投資7000元計算,未來風電設(shè)備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求,給風力發(fā)電用泵提供了良好的發(fā)展空間。
油田用加藥泵可提高油產(chǎn)量
原油生產(chǎn)主力油田已進入“三高”階段。即原油含蠟量高,腐蝕性高,黏度高,給開采工作帶來很大的難度。這就需要在開采的過程中,給油田加一些藥液,可延長油井開采壽命,也在一定程度上提高了原油產(chǎn)量。
據(jù)對各油田初步調(diào)查統(tǒng)計分析,國內(nèi)大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等油田的油井總數(shù)在30萬口以上,今后,預計全國各油田每年需該產(chǎn)品數(shù)萬臺套,具有相當大的市場前景。
集成創(chuàng)新型離心泵節(jié)能降耗意義大
張生昌認為,集成創(chuàng)新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量注水泵設(shè)備,該產(chǎn)品取代傳統(tǒng)的運行效率較低的離心泵注水設(shè)備,對油田降低采油成本,具有重要的現(xiàn)實意義。
該產(chǎn)品采用創(chuàng)新型穩(wěn)定平衡蝸殼后,離心泵葉輪徑向受力平衡,軸承受力極小,可以有效提高離心泵的機械效率,提高離心泵的工作效率,終達到節(jié)能的目的;采用迷宮式口環(huán)后,離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高,可以有效提高離心泵的工作效率,從而達到節(jié)能的目的;創(chuàng)新型平衡孔輔助機構(gòu)通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新可以改變平衡孔回流介質(zhì)的流動方向,使其流動方向與葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動方向一致,消除了傳統(tǒng)平衡孔回流介質(zhì)對葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動狀態(tài)的影響,從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
從市場應用前景分析,離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產(chǎn)品,該產(chǎn)品的市場需求量占泵類產(chǎn)品總需求的80%左右。因此,針對量大面廣的離心泵開展節(jié)能、降耗工作意義重大。
大流量高效率往復式油田注水泵市場前景好大流量高效率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量往復式注水泵設(shè)備。該產(chǎn)品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵,提高整個注水管網(wǎng)運行效率和電機利用率,節(jié)約大量的電能和運行維護費用,實現(xiàn)節(jié)約能源、提高能源利用率意義重大。
張生昌指出,現(xiàn)有油田注水泵的驅(qū)動電機總?cè)萘吭趲装偾叩綆浊卟坏,總(cè)萘吭?000萬千瓦以上,占油田采油能耗總量60%以上。因此,注水泵機組工作效率的高低,不僅直接與能耗的高低、節(jié)能降耗密切相關(guān),并且關(guān)系著采油的成本高低。
油田增壓注水已成為我國油田先進采油生產(chǎn)工藝之一,也是保障油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要措施。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有大小油田30余個,采油油田30萬口以上,需配置大量高壓注水泵站,進行油田注水作業(yè)。保守估算,我國油田現(xiàn)有注水泵約2萬臺以上。除去相當量的離心式泵設(shè)備被替換,每年都有大量使用壽命到期的設(shè)備也需要替換,市場前景看好。
隔膜泵潛在需求大
從隔膜泵的技術(shù)特點看,該產(chǎn)品是一種借助彈性元件(隔膜)循環(huán)撓曲變形來輸送介質(zhì)的容積式無泄漏往復泵。該泵驅(qū)動介質(zhì)與輸送介質(zhì)由隔膜分開,是一種容積式往復泵,液力端流速低,耐磨損,使得其在固液混輸方面具備突出的優(yōu)越性。該產(chǎn)品排出壓力高達20MPa,可實現(xiàn)遠距離輸送高濃度介質(zhì),縮小輸送管線內(nèi)徑,減少泵站數(shù)量,大幅度減少工程投資。與其他泵產(chǎn)品相比,可節(jié)省運行費用一半以上。
張生昌分析指出,由于該產(chǎn)品廣泛應用在煤氣化、液化工程,對國家能源安全、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高煤的利用率、提高原油產(chǎn)量,減少污染具有重要的作用,市場應用前景廣泛。
以煤化工為例,在神華年產(chǎn)250萬噸煤液化項目,僅20余臺隔膜式煤漿泵,引進費用就高達8億元左右。預計到2030年,我國煤液化將達到年產(chǎn)3000萬噸規(guī)模,若該泵全部依賴進口的話,則需人民幣100億元左右。
在管道輸煤工程、電廠灰漿輸送工程中,隔膜泵又是其關(guān)鍵輸送設(shè)備,占項目總投資的三分之一,潛在需求量巨大。
除此之外,我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業(yè)花費量外匯引進的幾十臺隔膜泵,使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠于1993年和1998年分別從荷蘭引進兩臺泵花費6000多萬元人民幣。據(jù)悉,云南某單位也要建五個輸送礦漿泵站,需引進GEHO隔膜泵十余臺。此外,我國鋼廠環(huán)保工程也引進ABEL公司隔膜泵若干臺。
油氣混輸泵經(jīng)濟效益顯著
油氣混輸泵,可為油田節(jié)約大量因建設(shè)分散油氣分離裝置的投資,減小海上石油鉆井平臺的投資,提高原油開采量,減少環(huán)境污染,具有十分顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環(huán)流活塞泵兩種。
螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
外環(huán)流活塞泵中同步齒輪驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn),在此過程中,當轉(zhuǎn)子處于進口邊時,吸入腔容積增大,形成真空,將輸送介質(zhì)吸入到泵腔內(nèi)。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將介質(zhì)輸送到排出邊時,排出腔容積不斷減少,介質(zhì)壓力升高,被壓出泵腔。兩個轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動,從而使介質(zhì)連續(xù)地吸入和排出。
從油氣混輸泵市場應用前景分析,據(jù)新調(diào)查統(tǒng)計,僅勝利、中原、長慶、土哈四個油田的年需求量就達300多臺(套),以國產(chǎn)機組平均每臺(套)25萬~30萬元計算,年產(chǎn)值近1億元,年利潤預計在3000萬以上。2008年僅天津泵業(yè)機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術(shù)有限公司兩家企業(yè)的油氣混輸泵產(chǎn)值達5000萬元。
風力發(fā)電用泵利于風電發(fā)展
風力發(fā)電用泵是利用液壓泵將風能轉(zhuǎn)化為液壓能,使風能利用效率高,便于儲存;而且可實現(xiàn)異地錯時發(fā)電;大大提高風力發(fā)電效率;可減小風力波動對發(fā)電電壓的影響。因此,風力發(fā)電用液壓泵對全球風電事業(yè)的發(fā)展意義重大。
從風電的發(fā)展前景來看,近幾年世界風電增長速度一直保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產(chǎn)化和發(fā)電的規(guī);L電成本可望再降,因此,風電市場也開始成為越來越多投資者的掘金之地。
按照國家規(guī)劃,未來15年,全國風力發(fā)電裝機容量將達到2000萬~3000萬千瓦;以每千瓦裝機容量設(shè)備投資7000元計算,未來風電設(shè)備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求,給風力發(fā)電用泵提供了良好的發(fā)展空間。
油田用加藥泵可提高油產(chǎn)量
原油生產(chǎn)主力油田已進入“三高”階段。即原油含蠟量高,腐蝕性高,黏度高,給開采工作帶來很大的難度。這就需要在開采的過程中,給油田加一些藥液,可延長油井開采壽命,也在一定程度上提高了原油產(chǎn)量。
據(jù)對各油田初步調(diào)查統(tǒng)計分析,國內(nèi)大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等油田的油井總數(shù)在30萬口以上,今后,預計全國各油田每年需該產(chǎn)品數(shù)萬臺套,具有相當大的市場前景。
- 下一篇:油泵-機械原理
- 上一篇:工業(yè)中應用多級泵的展望