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幾種典型化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
時(shí)間:2012/1/29 來源:浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
類型 | 葉 片 式 | 容 積 式 | |||
離心泵 | 旋渦泵 | 往 復(fù) 泵 | 轉(zhuǎn) 子 泵 | ||
主要 構(gòu)件 |
葉輪與泵體 | 葉輪與泵體 | 活(柱)塞與泵缸 | 轉(zhuǎn)子與定子 | |
作用 原理 |
葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體能量增加,泵體中蝸殼(導(dǎo)輪)擴(kuò)壓器使部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ? | 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體形成徑向旋渦,同時(shí)葉片間又形成縱向旋渦,使流體在泵內(nèi)多次反復(fù)增能 | 活(柱)塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使泵缸內(nèi)工作容積間隙變化,泵閥控制液體單向吸入和排出,形成工作循環(huán),使液體能量增加 | 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并依靠它與定子間工作容積變化輸送液體,使液體能量增加 | |
性 能 | 1 | 流量大而均勻(穩(wěn)定),且隨揚(yáng)程變化 | 流量小而均勻,且隨揚(yáng)程變化 | 流量小而不均勻(脈動(dòng)),幾乎不隨揚(yáng)程變化 | 流量小較均勻(脈動(dòng)。瑤缀醪浑S揚(yáng)程變化 |
2 | 揚(yáng)程大小決定于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速 | 與離心泵相同 | 揚(yáng)程大,且決定于泵本身的動(dòng)力、強(qiáng)度和密封 | 與往復(fù)泵相同 | |
3 | 揚(yáng)程和軸功率與流量存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,揚(yáng)程隨流量增大而降低,軸功率隨流量增大而增加 | 揚(yáng)程和軸功率與流量存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,揚(yáng)程隨流量增大而降低,軸功率也隨流量增大而降低 | 揚(yáng)程與流量幾乎無關(guān),只是流量隨揚(yáng)程增加而漏損使流量降低,軸功率隨揚(yáng)程和流量變化 | 與往復(fù)泵相同 | |
4 | 吸入高度較小,易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 | 吸入高度較小,開式泵有自吸性能 | 吸入高度較大,不易產(chǎn)生抽空現(xiàn)象,有自吸能力 | 吸入高度小,也會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 | |
5 | 在低流量下效率較低,但在設(shè)計(jì)點(diǎn)效高,大型泵效率較高 | 在低流量下較離心泵高,但不如容積式泵高 | 效率較高,在不同揚(yáng)程和流量下工作效率仍能保持較高值 | 在低流量下效率較低,且效率隨揚(yáng)程升高而降低 | |
6 | 轉(zhuǎn)速高 | 轉(zhuǎn)速較高 | 轉(zhuǎn)速低 | 轉(zhuǎn)速較低 | |
操作與 調(diào)節(jié) |
啟動(dòng)前必須灌泵并關(guān)閉出口閥。采用出口閥或改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),但不宜在低流量下操作 | 啟動(dòng)時(shí)必須打開出口閥,不用出口閥調(diào)節(jié),采用旁路調(diào)節(jié) | 啟動(dòng)時(shí)必須打開出口閥,不用出口閥調(diào)節(jié),采用旁路閥調(diào)節(jié),改變轉(zhuǎn)速和活(柱)塞行程調(diào)節(jié) | 啟動(dòng)時(shí)必須打開出口閥,不用出口閥調(diào)節(jié),采用旁路閥調(diào)節(jié) | |
結(jié)構(gòu) 特點(diǎn) |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,易于安裝和檢修,占地面積小,基礎(chǔ)小,可與電機(jī)直接連接 | 與離心泵相同 | 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修麻煩,占地面積大,基礎(chǔ)大 | 與離心泵相同 | |
適用 范圍 |
流量大、揚(yáng)程低、液體粘度小,并適于輸送懸浮液和不干凈液體 | 流量小、揚(yáng)程低、液體粘度小,不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚(yáng)程高、液體粘度大,不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚(yáng)程高、液體粘度大,不適于輸送非潤(rùn)滑性液體和不干凈液體 |
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