常見非金屬泵主要結構特性-浙江揚子江泵業(yè)有限公司

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常見非金屬泵主要結構特性

時間：2012/3/10 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司

(1)玻璃鋼泵

玻璃鋼泵也稱玻璃纖維增強樹脂泵。

①酚醛玻璃鋼泵泵的葉輪和過流零部件由熱固性酚醛樹脂與玻璃纖維攙混后經模壓和固化處理而成。酚醛玻璃鋼的工藝性好，成型后尺寸穩(wěn)定，承壓后不易產生變形，且價格較低。

酚醛玻璃泵耐溫可達100℃，能用于輸送大多數(shù)化學品，不能輸送濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸和濃強堿、熱堿以及酚類介質，也不能輸送含有顆粒的液體。

②增強聚丙烯泵玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)是由聚丙烯樹脂與10％-40％的短玻璃纖維混合后，經擠出、造粒制成的粒狀增強聚丙烯。泵的葉輪和泵體等過流零部件由顆粒料經熔融、注塑成型。玻璃纖維增強聚丙烯密度較聚丙烯高1 0％，并有較高的強度、抗蠕變性和耐熱性。泵的注塑成型生產率高、成本較低，因而應用較為廣泛。

增強聚丙烯泵耐溫約為100℃，能用于輸送大部分酸、堿等腐蝕性液體和有機溶劑，不能輸送濃硫酸、硝酸、鉻酸和甲烷、甲苯、環(huán)氧乙烷等有機溶劑。增強聚丙烯泵一般不需用金屬外殼保護，泵體以螺栓直接固定于托架上。

目前玻璃鋼泵的大流量可達800 m3／h。

(2)襯膠泵

襯膠泵也稱為橡膠襯里泵。主要泵型為離心泵。其葉輪、泵體等過流零件均以金屬為基體，在其表面包覆或搪襯橡膠。襯膠的品種有天然膠(NR)、氯丁膠(CR)、異丁膠(HR)和丁苯膠(SBR)等。

襯膠泵結構如圖2-40所示。其大流量可達1500m3／h，大揚程可達50 m，高使用溫度80℃，高使用壓力1.6 MPa。襯膠泵能用于輸送硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鉀等強腐蝕性介質，并適合輸送含有顆粒的腐蝕性液體，但不能用于輸送濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸。

(3)陶瓷泵

陶瓷泵的主要泵型為離心泵，泵的葉輪、蝸殼、泵蓋等過流零部件均以陶瓷制成，外設鑄鐵鎧裝保護，泵軸和葉輪螺母也都用陶瓷軸套和陶瓷罩帽加以防護。

陶瓷泵結構如圖2—41所示。陶瓷泵主要過流零件用材見表2—12，近年，已采用氧化鋯陶瓷制造泵的關鍵零部件，如磁力驅動陶瓷泵的隔離套等。

表2-12 陶瓷泵主要過流零件的材料

零件	葉輪	蝸殼	泵蓋	瓷罩帽	軸套
材料	鉻剛玉、高鋁瓷	硬質瓷	硬質瓷	剛玉質瓷	鉻剛玉、剛玉質瓷

目前，我國陶瓷泵產品大流量可達400 m3／h；高揚程50 m；高使用壓力不大于1.6 MPa，使用溫度為-1 5～100℃。

陶瓷為脆性材料，對機械沖擊和熱沖擊較為敏感，為此，可在泵吸液和排液管口與管路之間設置彈性(波紋)接管，并在操作中避免大于5 0℃的溫度驟變。

陶瓷泵能用于輸送硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉(質量分數(shù)小于2 0％，溫度低于80℃)的腐蝕性介質，并能輸送含有細顆粒的腐蝕性液體，但不能輸送氫氟酸和熱堿。

(4)玻璃泵

玻璃泵一般為離心泵，其葉輪、泵體、泵蓋等過流零部件均用硬質化學儀器玻璃制成。葉輪一般為半開式，輪轂向軸封端延長以用作軸封的軸套，并可保護鋼制泵軸。葉輪以樹脂膠合于泵軸上。泵為夾持結構或“鎧甲’’結構，并均以螺栓經過彈簧將泵蓋與泵體連接在一起，以彈簧和泵蓋與泵體間軟熱片保持玻璃泵蓋和泵體，受力均勻，防止壓裂。

玻璃泵結構如圖2—42所示。玻璃質脆、耐熱、沖擊性能差，耐驟變溫度小于60℃。目前，我國的玻璃泵流量可達45 m3／h，揚程可達25 m，使用溫度-2 0～100℃，高使用壓力0.4 MPa。能用于輸送鹽酸(100℃以下)、9 8％以下的硫酸(60℃以下)、硝酸(<60％、60℃以下)和磷酸(8 5％、100℃以下)的腐蝕性液體和大多數(shù)有機溶劑。不能輸送濃度大于40％，溫度高于50℃的氫氧化鈉和氫氧化鉀。

(5)石墨泵

石墨泵一般為離心泵，結構如圖2-43所示。其葉輪、泵體、泵蓋等過流零部件用不透性浸漬石墨(石墨壓制燒結后浸漬熱固性樹脂)或熱壓石墨(石墨粉與樹脂混合后經熱壓成型)制成。葉輪與軸及軸套以耐酸膠泥粘接在一起。泵為夾持結構或“鎧甲”結構。