FPZ型自吸式耐酸化工泵與潛水泵和液下泵特點(diǎn)區(qū)別
時(shí)間:2013/1/14 來源:浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
一、FPZ型自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品概述
FPZ型自吸式耐酸化工泵是我公司在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行全面技術(shù)改進(jìn)終定型的適合國內(nèi)市場的新一代防腐自吸泵,材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯(RPP)和聚偏二氟乙烯(PVDF)。泵體一次成型,具有使用壽命長、泄漏面少、維修簡單、性能穩(wěn)定、自吸高度高等特點(diǎn),是替代單級單吸離心泵、液下泵和潛水泵的佳產(chǎn)品。
增強(qiáng)聚丙烯 非極性,無污毒,耐一般酸堿鹽,工作溫度在-12℃-80℃
聚偏二氟乙烯 氣密性好,無污毒,非極性,抗氧化性好,機(jī)械性能好,耐強(qiáng)氧化劑、鹵素、芳烴溶劑,工作溫度在-40℃-135℃
二、FPZ型自吸式耐酸化工泵使用要求選擇
(1)主體材質(zhì):增強(qiáng)聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(2) 葉輪材質(zhì):增強(qiáng)聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(3) 機(jī)械密封:酸性機(jī)械密封或堿性機(jī)械密封
(4) 電機(jī):普通電機(jī)或防爆電機(jī)
(5) 單向閥:耐酸橡膠或氟橡膠
(注:如客戶無特殊要求,標(biāo)準(zhǔn)配置為:主體及葉輪材質(zhì) 增強(qiáng)聚丙烯;機(jī)械密封 酸性機(jī)械密封;電機(jī) 普通電機(jī);單向閥 耐酸橡膠)
三、FPZ型自吸式耐酸化工泵性能參數(shù)表
型號 | 進(jìn)口×出口 (mm) |
流量Q (m3/h) |
揚(yáng)程H (m) |
轉(zhuǎn)速n (r/min) |
吸入高度 (m) |
電機(jī)功率P (kw) |
25FPZ-10(D) | 25×20 | 2.5 | 10 | 2840 | 5 | 0.55 |
32FPZ-11(D) | 32×25 | 3.4 | 11 | 2840 | 5 | 0.75 |
40FPZ-18 | 40×32 | 11 | 18 | 2840 | 5 | 1.5 |
50FPZ-20 | 50×40 | 13 | 20 | 2840 | 5 | 2.2 |
65FPZ-25 | 65×50 | 26 | 25 | 2840 | 5 | 4 |
80FPZ-32 | 80×65 | 50 | 32 | 2840 | 5 | 7.5 |
100FPZ-40 | 100×80 | 100 | 20 | 2840 | 5 | 11 |
四、FPZ型自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
(1)與進(jìn)口原型泵相比:價(jià)格下降30%
(2)與國家標(biāo)準(zhǔn)相比:性能提高30%
(3)與市場同類產(chǎn)品相比:使用壽命片延長300%~500%
與臺灣某些品牌自吸泵及國內(nèi)仿制品相比:
1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。進(jìn)口與泵體采用一體注塑成型,泵體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母,無需嵌件緊固,不會(huì)發(fā)生因介質(zhì)泄漏,腐蝕嵌件而造成的泵體損壞,使用成本低,泄漏點(diǎn)少。
2、機(jī)封由內(nèi)裝式改為外裝式,維修簡單,防腐性能更強(qiáng)。
3、葉輪與軸心一體注塑成型(非手工焊接后切割),性能穩(wěn)定,金屬件不接觸介質(zhì),零配件少,不易損壞,損壞后維修簡單。
與國內(nèi)市場常見自吸泵相比:
1、密封面少。國內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個(gè),多為4密封面,各密封面采用螺栓與嵌件緊固。一有泄漏就會(huì)腐蝕嵌件,導(dǎo)致設(shè)備損壞,使用成本極高。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計(jì),泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間,在泵蓋上配有定位栓,內(nèi)有單向閥,在二次啟動(dòng)時(shí)可以達(dá)到瞬間出水的效果。
3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計(jì),不會(huì)發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況,使用成本極低。
4、自吸高度高,國家標(biāo)準(zhǔn)一般要求自吸高度達(dá)到5米,由于測試條件限制,實(shí)測自吸高度為6米,通過等效法測試,理論高度可達(dá)9米。
FPZ型自吸式耐酸化工泵與潛水泵和液下泵相比:
1、潛水泵一般用于輸送清水、河水,而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕,漏電現(xiàn)象,很不安全。
2、與液下泵比,自吸泵取消了長軸,同時(shí)也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長,同時(shí)也減少了振動(dòng)。
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、液下泵在購買時(shí)需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時(shí),則需另換泵,而自吸泵只要配備不同長度的管道,就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、在泵體內(nèi)注滿水的情況下,空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時(shí)間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞設(shè)備,減少誤操作而造成的損失,安全性好。
6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體,機(jī)動(dòng)性十分強(qiáng)。
7、由于液下泵維修頻繁,一般一池(槽)需設(shè)兩臺泵,一泵作維修備用,投資巨大,維修量大。而自吸泵可實(shí)現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵,節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作,不怕抽空,可省去工藝流程中某些中間設(shè)備,如高位槽或低位槽,大大簡化工藝流程,為您實(shí)實(shí)在在省錢。
五、FPZ型自吸式耐酸化工泵應(yīng)用實(shí)例
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